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施工单位加强对接地线的管理和设置。
施工单位在进行电缆桥架安装过程中,要采用截面积>4 mm3的接地线,保证接地线的质量,对于跨接地的线路要进行接地,要把接地干线固定在桥架的支架和吊架上,金属桥架及其支架和吊架要进行接地处理。对于镀锌的电缆桥架,在其连接处要使用连接板进行固定,连接板的两端可以不使用跨接接地线但是连接板的端部要使用防松垫圈 ;还要注意避免将接地干线直接焊接在桥架上,要对电缆桥架喷塑层的脱落部分进行去锈处理,进行刷防锈漆处理,从而防止桥架的腐蚀。同时,要在电缆桥架的两端端口、每隔30 m的直线段、变形缝的连接两端处等部位要与接地干线连接,要确保电缆桥架存在多于两处与接地干线连接。这样有利于提高电缆桥架安装和使用的安全性能。
电缆桥架表面防腐层类别选择主要有热浸锌、镀锌镍、冷镀锌、1粉末静电喷涂等方式.热浸锌可以在其表面覆盖一层致密而且很厚的保护层。完全的避免了钢体与一些腐蚀性物质的接触,保护钢体遭到破坏。时间长了新表面还会产生一种锌盐,难溶于水,康复性更强。所以,一些在海洋性盐雾大气环境下的工程也能起到好的保护。同时其加热工程中所产生的铁锌混合物更是具有较高的耐磨性。常用的镀锌方法有四种:
1.热浸镀锌
镀锌作为一种牺牲阳极来保护阴极金属的方法。其耐腐蚀寿命取决于镀锌层厚度和腐蚀速率。热浸镀锌的锌层厚度一般在65um(455g/m2)以上。锌与铁的结合面形成一层锌铁合金,增强了锌层的附着力。在热浸镀锌时容易产生变形等问题,需要在电缆桥架的结构上及镀锌工艺上加以考虑。
2.电镀锌
电镀锌与热浸镀锌相比工艺简单,成本较低。对电缆桥架的结构无特殊要求。电镀锌经钝化处理后能够显著地提高其保护性能。电镀锌层一般在12/zm左右。因而不适用于耐腐蚀寿命要求较高的场合。
3.静电喷涂
喷涂材料一般为聚粉末,聚脂粉末或防腐粉末。涂层厚度在100/1rn 左右。静电喷涂具有外表美观、防化学腐蚀性能好的。
4.涂防锈漆
对于结构尺寸较大的构件,由于受锌锅、镀槽、烘箱等的限制,一般只能采用涂防锈漆的方法来处理。它虽然具有成本低、使用方便等特点;但防腐蚀能力较差。使用寿命短,维护工作量大。